A medida que el panorama de comercio electrónico continúa evolucionando, los mercados artesanales enfrentan desafíos únicos para optimizar el rendimiento de su centro de distribución. Los indicadores clave de rendimiento (KPI) juegan un papel crucial para ayudar a estas empresas a medir y mejorar su eficiencia operativa, satisfacción del cliente y rentabilidad general. En esta publicación de blog, profundizaremos en los 7 KPI específicos de la industria que cada centro de distribución en el mercado artesanal debería estar rastreando. Ya sea que sea propietario de una pequeña empresa o un artesano talentoso que busque maximizar su potencial de mercado, esta publicación le proporcionará ideas invaluables para impulsar su éxito en el mercado competitivo en línea.

Tasa de precisión de pedido

Definición

La tasa de precisión del pedido KPI mide el porcentaje de pedidos que se cumplen y entregan con precisión a los clientes sin ningún error o discrepancia. Esta relación es crítica para medir, ya que refleja la confiabilidad y consistencia del centro de distribución en los órdenes de procesamiento correctamente. En el contexto comercial, mantener una tasa de precisión de alto pedido es esencial para generar confianza con los clientes, reducir las devoluciones y las quejas, y garantizar la satisfacción general del cliente. Este KPI es fundamental para medir, ya que afecta directamente el rendimiento del negocio al influir en la retención de clientes, la reputación de la marca y la eficiencia operativa.

Cómo calcular

La fórmula para calcular la tasa de precisión del pedido es el número total de pedidos precisos divididos por el número total de órdenes, multiplicado por 100 para obtener el porcentaje. El número total de pedidos precisos representa los pedidos que se cumplieron sin ningún error, mientras que el número total de pedidos incluye todos los pedidos procesados ​​dentro de un período específico. Al dividir los órdenes precisos por los órdenes totales y multiplicar el resultado por 100, las empresas pueden obtener el porcentaje de tasa de precisión del pedido.

Ejemplo

Por ejemplo, si un centro de distribución procesara 500 pedidos en un mes y 480 de ellos se cumplieron con precisión y se entregaron a los clientes sin ningún error, la tasa de precisión del pedido se calcularía de la siguiente manera: Tasa de precisión del pedido = (480 /500) x 100 = 96%.

Beneficios y limitaciones

Los beneficios de mantener una tasa de precisión de pedido alto incluyen una mayor satisfacción del cliente, tasas de rendimiento más bajas, mejor reputación de la marca y mayor eficiencia operativa. Sin embargo, pueden surgir limitaciones de errores ocasionales causados ​​por errores humanos, problemas técnicos o factores externos más allá del control del centro de distribución.

Puntos de referencia de la industria

Según los puntos de referencia de la industria, una tasa de precisión de pedido típica para los centros de distribución en los Estados Unidos varía de 97% a 99%, con niveles de rendimiento superiores al promedio que alcanzan el 99.5% o más. Los centros de distribución excepcionales pueden lograr una tasa de precisión de orden perfecta del 100%. Estos puntos de referencia reflejan los altos estándares de precisión esperados en la industria de logística y distribución.

Consejos y trucos

• Implementar sistemas de procesamiento de pedidos automatizados para reducir los errores manuales
• Capacitar regularmente y educar al personal del almacén en procedimientos de precisión de pedidos
• Realizar controles de control de calidad en las etapas clave del cumplimiento del pedido
• Utilice la tecnología de seguimiento en tiempo real para monitorear la precisión del pedido en el centro de distribución

Relación de rotación de inventario

Definición

La relación de facturación de inventario es un indicador de rendimiento clave (KPI) que mide la cantidad de veces que el inventario de una empresa se vende y se reemplaza durante un período específico. Esta relación es fundamental para medir, ya que proporciona información sobre cuán eficientemente una empresa está administrando su inventario. En un contexto comercial, una alta relación de facturación de inventario indica que la compañía está vendiendo efectivamente a través de sus acciones y no vinculando el capital excesivo de los bienes no vendidos. Por otro lado, una proporción baja podría sugerir un inventario excesivo o de movimiento lento, lo que puede conducir a mayores costos de tenencia y productos potencialmente obsoletos.

Cómo calcular

La fórmula para calcular la relación de rotación de inventario es la siguiente: Costo de bienes vendidos (COGS) / Inventario promedio. Los COG representan los costos directos de producir bienes o comprarlos para reventa, mientras que el inventario promedio es la suma del comienzo y los niveles de inventario final divididos por dos. Al dividir los engranajes por inventario promedio, la relación proporciona una medida de cuán eficientemente se está utilizando el inventario para generar ventas.

Ejemplo

Por ejemplo, si una empresa tuviera un COGS de $ 1,000,000 y un inventario promedio de $ 200,000, el índice de facturación de inventario sería 5. Esto significa que el inventario de la compañía se vendió y se reemplazó 5 veces durante el período específico, lo que indica una gestión de inventario eficiente.

Beneficios y limitaciones

El uso efectivo de la relación de rotación de inventario puede ayudar a las empresas a optimizar sus niveles de inventario, reducir los costos de retención e identificar elementos de movimiento lento. Sin embargo, es importante tener en cuenta que esta relación puede no tener en cuenta las fluctuaciones estacionales o las tendencias de inventario específicas de la industria, por lo que debe usarse junto con otras métricas para obtener una comprensión integral del rendimiento de inventario.

Puntos de referencia de la industria

Según los puntos de referencia de la industria, la relación promedio de facturación de inventario varía en diferentes sectores. En general, es deseable una relación más alta, con niveles típicos que van de 4 a 6 para minoristas y distribuidores. El rendimiento superior al promedio puede exceder las 6, mientras que las empresas excepcionales pueden lograr proporciones de 10 o más, especialmente en bienes de consumo de rápido movimiento o artículos perecederos.

Consejos y trucos

• Monitoree regularmente los niveles de inventario y analice los patrones de ventas para optimizar el almacenamiento
• Implementar la gestión de inventario justo a tiempo para reducir el exceso de existencias y los costos de mantenimiento
• Identificar elementos de movimiento lento y tomar medidas proactivas para eliminarlos del inventario
• Colaborar con proveedores para mejorar los tiempos de entrega y minimizar los desacuerdo

Utilización de la capacidad del almacén

Definición

La utilización de la capacidad del almacén es un indicador de rendimiento clave que mide el porcentaje de espacio de almacenamiento utilizado en un centro de distribución o almacén. Esta relación es fundamental para medir, ya que proporciona información sobre cuán eficientemente se está utilizando el espacio de almacenamiento disponible. En el contexto comercial, la utilización eficiente de la capacidad del almacén es esencial para maximizar la eficiencia operativa, minimizar la necesidad de espacio de almacenamiento adicional y reducir los costos generales. Al medir este KPI, las empresas pueden identificar oportunidades para optimizar el espacio de almacenamiento, racionalizar la gestión de inventario y mejorar la productividad general del almacén.

Cómo calcular

La fórmula para calcular la utilización de la capacidad del almacén es el espacio de almacenamiento total ocupado dividido por el espacio de almacenamiento total disponible, multiplicado por 100 para expresar el resultado como un porcentaje. El espacio de almacenamiento total ocupado se refiere a la cantidad de espacio de almacenamiento actualmente en uso, mientras que el espacio de almacenamiento total disponible representa la capacidad máxima del almacén o centro de distribución.

Ejemplo

Por ejemplo, si un centro de distribución tiene 80,000 pies cuadrados de espacio de almacenamiento y actualmente usa 60,000 pies cuadrados, el cálculo para la utilización de la capacidad del almacén sería el siguiente: (60,000 / 80,000) x 100 = 75%. Esto significa que el centro de distribución está utilizando el 75% de su espacio de almacenamiento disponible.

Beneficios y limitaciones

La medición efectiva de la utilización de la capacidad del almacén permite a las empresas identificar oportunidades para la optimización del espacio, la reducción de costos y la mejora de la eficiencia operativa. Sin embargo, una limitación potencial de este KPI es que no tiene en cuenta el diseño y el diseño específicos del almacén, lo que puede afectar el uso práctico del espacio de almacenamiento.

Puntos de referencia de la industria

Según los puntos de referencia de la industria, la tasa promedio de utilización de la capacidad del almacén en los Estados Unidos es aproximadamente 75%, indicando que la mayoría de los centros de distribución y almacenes operan a las tres cuartas partes de su capacidad máxima. El rendimiento superior al promedio se consideraría en 85% o más alto, mientras que la utilización excepcional sería 90% o arriba. Estos puntos de referencia proporcionan un punto de referencia para que las empresas evalúen su propio rendimiento e identifiquen áreas para mejorar.

Consejos y trucos

• Implemente sistemas de gestión de inventario eficientes para rastrear y asignar con precisión el espacio de almacenamiento.
• Revise y reorganice regularmente el diseño del almacén para maximizar la capacidad de almacenamiento.
• Considere soluciones de almacenamiento vertical para utilizar el espacio aéreo.
• Optimizar los procesos de recolección y embalaje para minimizar la huella de almacenamiento.

Tarifa de envío a tiempo

Definición

La tasa de envío a tiempo a tiempo es un indicador de rendimiento clave que mide el porcentaje de pedidos enviados a tiempo. Esta relación es fundamental para medir, ya que afecta directamente la satisfacción y la lealtad del cliente. En el contexto comercial, la tasa de envío a tiempo es una métrica crucial para evaluar la eficiencia y la confiabilidad de las operaciones del centro de distribución. Refleja la capacidad de la organización para cumplir con las expectativas de los clientes y puede tener un impacto significativo en la retención de clientes y repetir los negocios. El monitoreo de este KPI es esencial para garantizar que el centro de distribución esté funcionando a niveles óptimos y satisface las demandas de los clientes de manera consistente.

Cómo calcular

La fórmula para calcular la tasa de envío de tiempo a tiempo es el número de pedidos enviados a tiempo dividido por el número total de pedidos, multiplicado por 100 para obtener el porcentaje. El número de pedidos enviados a tiempo representa la entrega exitosa y oportuna de productos a los clientes, mientras que el número total de pedidos refleja el volumen general de envíos procesados ​​por el centro de distribución dentro de un período específico. Al dividir el número de pedidos de tiempo por el número total de pedidos y multiplicar por 100, las empresas pueden obtener una comprensión clara de su rendimiento de la tasa de envío a tiempo.

Ejemplo

Por ejemplo, si un centro de distribución envía con éxito 950 pedidos a tiempo de un total de 1000 pedidos procesados ​​en un mes, el cálculo para la tasa de envío a tiempo sería el siguiente: Tasa de envío a tiempo a tiempo = (950 /1000) x 100 = 95%. Esto significa que el centro de distribución logró una tasa de envío a tiempo de 95% para ese mes específico.

Beneficios y limitaciones

La ventaja de monitorear la tasa de envío a tiempo es la capacidad de garantizar la satisfacción del cliente, la lealtad y la retención al cumplir constantemente con las expectativas de entrega. Sin embargo, una limitación de este KPI es la dependencia de los procesos internos y los factores externos como el rendimiento del transportista, lo que puede afectar la capacidad de la organización para lograr una tasa de envío a tiempo alta de manera consistente.

Puntos de referencia de la industria

Según los puntos de referencia de la industria, la tasa de envío a tiempo promedio a tiempo para los centros de distribución en los EE. UU. Por lo general, rangos entre 90% a 95%, reflejando niveles de rendimiento excepcionales por encima del promedio. Mantener una tarifa de envío a tiempo dentro o por encima de este rango se considera favorable en la industria de logística y distribución.

Consejos y trucos

• Implementar flujos de trabajo de procesamiento y cumplimiento de pedidos eficientes para minimizar los retrasos
• Utilice sistemas avanzados de seguimiento y monitoreo para identificar de manera proactiva posibles problemas de entrega
• Establecer asociaciones con operadores confiables y proveedores de envío para garantizar entregas a tiempo consistentes
• Revise y optimice regularmente los procesos de envío y entrega para mejorar el rendimiento a tiempo

Tiempo de cumplimiento de orden promedio

Definición

El tiempo promedio de cumplimiento del pedido KPI mide el tiempo promedio que toma para que un pedido sea procesado, elegido, empacado y enviado al cliente. Esta relación es fundamental para medir, ya que afecta directamente la satisfacción y la lealtad del cliente. En el contexto comercial, un tiempo de cumplimiento de pedido promedio más largo puede resultar en clientes insatisfechos, mayores rendimientos y revisiones negativas, que finalmente afectan la reputación y los resultados de la compañía. Por lo tanto, es crucial que las empresas monitoreen y mejoren este KPI para garantizar el cumplimiento eficiente del pedido y la entrega oportuna.

Cómo calcular

El tiempo promedio de cumplimiento del pedido se puede calcular sumando el tiempo total que lleva cumplir todos los pedidos (desde el procesamiento hasta el envío) y luego dividiendo esa suma por el número total de pedidos. Esto proporciona un tiempo promedio necesario para cumplir con un pedido, lo que refleja la eficiencia general del proceso de cumplimiento del pedido.

Ejemplo

Por ejemplo, si un centro de distribución procesa y envía 200 pedidos en un período determinado, con un tiempo de cumplimiento de pedido total de 1000 horas, el tiempo de cumplimiento de pedido promedio se calcularía de la siguiente manera: 1000 horas / 200 pedidos = 5 horas. Esto significa que, en promedio, tardan 5 horas en cumplir y enviar un pedido del centro de distribución.

Beneficios y limitaciones

Medir efectivamente el tiempo promedio de cumplimiento del pedido permite a las empresas identificar cuellos de botella en el proceso de cumplimiento del pedido e implementar mejoras para optimizar las operaciones, lo que lleva a una mayor satisfacción y retención del cliente. Sin embargo, es importante tener en cuenta que este KPI puede no tener en cuenta los factores externos, como los retrasos en el transportista de envío, lo que puede afectar el tiempo general de entrega del pedido.

Puntos de referencia de la industria

En los EE. UU., El tiempo promedio de cumplimiento del pedido para los centros de distribución en la industria del comercio electrónico varía de 2 a 3 días. El rendimiento superior al promedio sería lograr un tiempo de cumplimiento de pedido promedio de 1 a 2 días, mientras que el rendimiento excepcional cumpliría los pedidos dentro de las 24 horas.

Consejos y trucos

• Implemente sistemas avanzados de gestión de inventario para mejorar la velocidad de procesamiento de pedidos.
• Optimice el diseño del almacén y los procesos de parcialidad para reducir el tiempo de cumplimiento.
• Colabora estrechamente con los transportistas de envío para acelerar los tiempos de entrega.

Devuelve la eficiencia del procesamiento

Definición

La eficiencia del procesamiento de retornos es un indicador clave de rendimiento que mide la velocidad y la precisión del procesamiento de productos devueltos. Esta relación es fundamental para medir, ya que afecta directamente la satisfacción del cliente, la gestión de inventario y el rendimiento general del negocio. Al rastrear la eficiencia del procesamiento de rendimientos, las empresas pueden identificar áreas para mejorar y minimizar el impacto de los rendimientos en sus operaciones. Este KPI es fundamental para medir, ya que afecta el resultado final, la lealtad del cliente y la reputación general del negocio.

Cómo calcular

La fórmula para calcular la eficiencia de procesamiento de retornos es dividir el número de elementos devueltos procesados ​​correctamente por el número total de elementos devueltos, y luego multiplicar el resultado por 100 para obtener un porcentaje.

Ejemplo

Por ejemplo, si un centro de distribución recibe 200 elementos y procesos devueltos 180 de ellos correctamente, la eficiencia de procesamiento de devoluciones sería (180 /200) * 100, lo que resulta en una tasa de eficiencia del 90%.

Puntos de referencia de la industria

En la industria de la logística y la distribución, la eficiencia promedio de procesamiento de retornos generalmente varía del 85% al ​​95%. El rendimiento superior al promedio se consideraría cualquier cosa por encima del 95%, mientras que el rendimiento excepcional sería del 98% o más.

Beneficios y limitaciones

Los beneficios de monitorear este KPI incluyen una mejor satisfacción del cliente, costos operativos reducidos y gestión de inventario optimizado. Sin embargo, una limitación potencial es que no tiene en cuenta las razones de las devoluciones o los comentarios de los clientes, que también son esenciales para mejorar el proceso de devoluciones.

Consejos y trucos

• Implementar procedimientos de procesamiento de devoluciones simplificadas
• Invierta en tecnología para automatizar y rastrear los rendimientos
• Revise y actualice regularmente las políticas de devoluciones
• Busque comentarios de los clientes para mejorar el proceso de devoluciones

Costo por pedido cumplido

Definición

El costo por pedido cumplió KPI mide los gastos totales incurridos para cumplir y entregar el pedido de un cliente. Proporciona información sobre la eficiencia de las operaciones del centro de distribución, así como la rentabilidad general del proceso de cumplimiento del pedido. Este KPI es fundamental para medir, ya que afecta directamente la rentabilidad del negocio. Al comprender el costo por pedido cumplido, las empresas pueden identificar áreas para ahorros de costos, agilizar los procesos y, en última instancia, mejorar sus resultados.

Cómo calcular

La fórmula para calcular el costo por pedido cumplido implica resumir todos los costos asociados con el cumplimiento del pedido, incluidos los gastos de almacenamiento, los costos de mano de obra, los cargos de envío y entrega, y cualquier otro gasto relacionado. Este costo total se divide por el número de pedidos cumplidos dentro del mismo período. Al dividir los costos totales por el número de pedidos, las empresas pueden determinar el costo promedio incurrido para cada pedido cumplido.

Ejemplo

Por ejemplo, si un centro de distribución incurrió en $ 50,000 en el orden de cumplimiento y cumplió con éxito 5,000 pedidos en un mes determinado, el cálculo del costo por pedido cumplido sería de $ 50,000 / 5,000 = $ 10. Esto significa que, en promedio, cuesta $ 10 cumplir y entregar cada pedido.

Beneficios y limitaciones

El costo por pedido cumplió KPI, cuando se mide y analiza de manera efectiva, puede ayudar a las empresas a identificar oportunidades para mejorar la eficiencia operativa y reducir los gastos. Sin embargo, es importante tener en cuenta que este KPI solo puede no proporcionar una imagen completa de la rentabilidad general, ya que no considera factores como los costos de adquisición del cliente o el valor de por vida del cliente.

Puntos de referencia de la industria

Según los puntos de referencia de la industria, el costo promedio por pedido cumplido en los Estados Unidos cae dentro del rango de $ 8 a $ 12. Sin embargo, los centros de distribución de alto rendimiento han logrado costos significativamente más bajos, y algunas cifras de informes tan bajas como $ 5 por pedido cumplen.

Consejos y trucos

• Implementar prácticas de gestión de inventario Lean para reducir los costos de almacenamiento
• Optimizar los procesos de envío y envío de pedidos para minimizar los gastos
• Negocie tarifas favorables con los transportistas de envío a menores costos de entrega
• Invierta en tecnología y automatización para optimizar las operaciones de cumplimiento de pedidos
• Analice el desglose de costos de cada pedido para identificar áreas específicas para la reducción de costos