Quanto custa para iniciar a fabricação de calçados?

Bem -vindo à nossa postagem no blog sobre as despesas de inicialização para abrir um negócio de fabricação de calçados. Se você está pensando em se aventurar no mundo da criação de sapatos personalizados, é crucial entender os aspectos financeiros de iniciar seu próprio negócio. A indústria de sapatos está passando por um crescimento constante, e a demanda por calçados personalizados e sustentáveis ​​está em ascensão. Como empreendedor, é importante estar bem informado sobre as despesas de capital e os custos únicos associados ao lançamento de um negócio de fabricação de calçados bem-sucedido. Nossa postagem no blog tem como objetivo fornecer informações e informações valiosas para ajudá -lo a navegar nos aspectos financeiros de iniciar seu próprio negócio de fabricação de calçados.

O CustomFit Shoecrafters é uma idéia promissora de negócios que aborda a crescente preocupação da superprodução e a falta de ajuste e estilo personalizados na indústria de calçados. O potencial de sucesso neste mercado de nicho é evidente e entender as implicações financeiras do lançamento de um empreendimento é essencial para aspirantes a empresários. Ao explorar as principais despesas de inicialização e o investimento de capital necessário para abrir um negócio de fabricação de calçados, você pode tomar decisões informadas e planejar estrategicamente os aspectos financeiros de sua jornada empresarial.

Ao longo desta postagem do blog, vamos nos aprofundar na importância do entendimento e planejamento de despesas de inicialização, despesas de capital e custos únicos associados ao lançamento de um negócio de fabricação de calçados. Destacaremos as considerações financeiras que são parte integrante do sucesso da CustomFit Shoecrafters ou de qualquer empreendimento comercial semelhante. Junte -se a nós enquanto exploramos o cenário financeiro de iniciar um negócio de fabricação de calçados e descobrir os principais fatores que contribuem para sua viabilidade e sustentabilidade financeira.

À medida que nos aprofundamos neste tópico, incentivamos você a se envolver com as idéias e informações fornecidas e a considerar as implicações financeiras do lançamento de um negócio de fabricação de calçados. Seja você um empreendedor, proprietário de pequenas empresas ou sapateiro aspirante, entender os requisitos financeiros para iniciar uma empresa é fundamental. Vamos embarcar nessa jornada juntos e obter um conhecimento valioso que o capacitará a tomar decisões informadas e obter sucesso na indústria de fabricação de calçados.

Custos de inicialização

Os custos de inicialização são as despesas iniciais incorridas por uma empresa ao lançar e iniciar operações. Esses custos podem variar significativamente, dependendo da indústria e da escala dos negócios. É importante que os empreendedores planejem cuidadosamente essas despesas para garantir um início suave e bem -sucedido de seu empreendimento.

Gasto	Mínimo, USD	Máximo, USD	Média, USD
Compra de equipamentos de produção	20,000	100,000	60,000
Configuração e renovação da fábrica	30,000	150,000	90,000
Compra de inventário de matéria -prima	10,000	50,000	30,000
Aquisição de software de design sob medida	5,000	20,000	12,500
Medição de pé e tecnologia de varredura	15,000	75,000	45,000
Programa inicial de treinamento da força de trabalho	8,000	40,000	24,000
Arrentamento de lojas de varejo e adequação	50,000	250,000	150,000
Configuração sustentável de fornecimento de material	12,000	60,000	36,000
Desenvolvimento da plataforma de comércio eletrônico	25,000	125,000	75,000
Total	175,000	870,000	522,500

Compra de equipamentos de produção

Iniciar um negócio de fabricação de calçados, como a CustomFit Shoecrafters, requer a compra de equipamentos de produção, o que é uma parte significativa dos custos de inicialização. Essa despesa abrange a aquisição de máquinas e ferramentas necessárias para o processo de produção de calçados.

Variações médias de custo

Em média, o custo da compra de equipamentos de produção para um negócio de fabricação de calçados se enquadra em uma variedade de US $ 20.000 a $ 100.000, com um gasto médio de $60,000. O custo real pode variar com base em fatores como a escala das operações, a sofisticação do equipamento e se a empresa opta por máquinas novas ou usadas.

Fatores de influência

Vários fatores -chave influenciam o custo da compra de equipamentos de produção. Um dos principais fatores é o tipo e a quantidade de máquinas necessárias para o processo de fabricação. Equipamentos especializados para moda personalizada podem ter um custo mais alto em comparação com as máquinas de produção de calçados padrão. Além disso, a marca, a qualidade e os recursos tecnológicos do equipamento também podem afetar o custo geral.

Dicas para orçamento

Ao orçar a compra de equipamentos de produção, é essencial para as empresas pesquisarem e avaliarem cuidadosamente suas necessidades específicas de produção. Isso inclui a identificação das máquinas necessárias e a garantia de que ele se alinhe aos objetivos e capacidade de produção da empresa. Buscar várias citações de fornecedores de equipamentos e explorar as opções de financiamento pode ajudar a orçar efetivamente para essa despesa.

Estratégias de economia de custos

Para reduzir o custo da compra de equipamentos de produção, as empresas podem considerar várias estratégias de economia de custos. Isso pode envolver a exploração da opção de comprar equipamentos usados ​​de qualidade, que podem diminuir significativamente o investimento inicial. Além disso, as empresas podem analisar equipamentos de leasing, principalmente para máquinas especializadas que não podem ser utilizadas com capacidade total durante os estágios iniciais de operação.

Configuração e renovação da fábrica

A configuração e a reforma da fábrica é um aspecto crítico do lançamento de um negócio de fabricação de calçados, especialmente um que se concentra na criação de sapatos sob medida e nas práticas sustentáveis. O processo de configuração e renovação envolve a criação de uma instalação de produção equipada para atender às demandas únicas da fabricação de calçados personalizados, além de projetar um espaço de varejo que reflita os valores e a identidade da marca.

Variações médias de custo

O custo médio da configuração e reforma da fábrica para um negócio de fabricação de calçados personalizado normalmente se enquadra na faixa de US $ 30.000 a US $ 150.000. Esse custo pode variar dependendo de fatores como o tamanho da instalação de produção, a extensão das reformas necessárias e a escolha da localização para a principal loja de varejo.

Fatores de influência

Vários fatores -chave podem influenciar o custo da configuração e reforma da fábrica. Isso inclui a condição da instalação de produção escolhida, a necessidade de equipamento ou infraestrutura especializada para apoiar os processos de cadarços sob medida e o nível de personalização necessário para o design da loja de varejo principal. Além disso, a escolha de materiais sustentáveis ​​e ecológicos para a reforma também pode afetar os custos.

Dicas para orçamento

Para orçar efetivamente para as despesas de configuração e renovação da fábrica, é essencial que os empreendedores realizem pesquisas e planejamento minuciosos. É aconselhável obter várias cotações de contratados e fornecedores para comparar custos e identificar possíveis economias. Além disso, ter uma visão clara dos requisitos estéticos e de produção da marca pode ajudar a simplificar o processo de renovação e minimizar despesas desnecessárias.

• Obtenha várias cotações de contratados e fornecedores para comparar custos
• Tenha uma visão clara dos requisitos estéticos e de produção da marca
• Considere usar materiais sustentáveis ​​e reciclados para reforma

Estratégias de economia de custos

Uma estratégia de economia de custos para configuração e reforma de fábrica é redirecionar estruturas e equipamentos existentes sempre que possível. Isso pode ajudar a reduzir a necessidade de construção extensa e minimizar a compra de novas máquinas. Além disso, a implementação de sistemas eficientes em termos de energia e práticas sustentáveis ​​de construção pode levar a economia de custos a longo prazo e se alinhar com o compromisso da marca com operações ecológicas.

• REPURPOSPOUPORSE STRUTURAS E EQUIPAMENTO
• Implementar sistemas com eficiência energética e práticas de construção sustentáveis
• Considere utilizar materiais locais e recuperados para reforma

Compra de inventário de matéria -prima

A compra de inventário de matéria -prima é uma parte crucial de iniciar um negócio de fabricação de calçados, especialmente para um serviço de sapatilhas sob medida como o CustomFit Shoecrafters. O custo da compra de matérias -primas dependerá de fatores como os tipos de materiais necessários, o volume de produção e os fornecedores escolhidos. O planejamento e o orçamento para essa despesa são essenciais para garantir um suprimento constante de materiais de alta qualidade para a elaboração de sapatos personalizados.

Variações médias de custo

O custo médio da compra de inventário de matéria -prima para uma empresa de fabricação de calçados normalmente varia de US $ 10.000 a $ 50.000. Essa despesa abrange a aquisição de vários materiais, como couro, tecidos sintéticos, solas de borracha, palmilhas e atacadores. O custo específico dentro desse intervalo depende da qualidade e quantidade de materiais necessários para cumprir os pedidos personalizados e manter práticas sustentáveis ​​de fabricação.

Fatores de influência

Vários fatores -chave influenciam o custo da compra de inventário de matéria -prima. O tipo e a qualidade dos materiais, bem como a quantidade necessária para a produção, desempenham um papel significativo na determinação da despesa geral. Além disso, a fonte dos materiais e quaisquer iniciativas de fornecimento sustentável podem afetar o custo. Por exemplo, materiais ecológicos e de origem ética podem ter um preço premium, mas se alinhar com o compromisso da empresa com a sustentabilidade.

Dicas para orçamento

Ao orçar a compra de inventário de matéria -prima, as empresas devem avaliar cuidadosamente suas necessidades de produção e padrões de qualidade. É importante estabelecer relacionamentos com fornecedores confiáveis ​​que possam fornecer os materiais necessários a preços competitivos. Além disso, a criação de um plano de inventário detalhado e o uso do material de material pode ajudar a otimizar as compras e minimizar o desperdício, contribuindo para a eficiência de custos.

• Realize pesquisas completas sobre fornecedores de materiais e suas opções de preços.
• Considere a compra em massa de materiais usados ​​comuns para garantir descontos.
• Revise regularmente e ajuste os níveis de estoque com base nas demandas de produção para evitar estocadas.

Estratégias de economia de custos

Para reduzir a despesa de compra de inventário de matéria-prima, as empresas podem implementar várias estratégias de economia de custos, mantendo a qualidade e a sustentabilidade dos materiais utilizados. Isso pode incluir explorar opções alternativas de materiais, negociar termos favoráveis ​​com fornecedores e investir em sistemas de gerenciamento de inventário eficientes para evitar a sobrecarga ou estocar o excesso de materiais.

• Explore o uso de materiais reciclados ou reciclados para minimizar os custos da matéria -prima.
• Opte pelo fornecimento direto dos produtores de materiais para ignorar as marcas adicionais.
• Reavaliar periodicamente os requisitos do material e ajustar os pedidos para evitar estoques desnecessários.

Aquisição de software de design sob medida

Variações médias de custo

O custo da aquisição de software de design sob medida para uma empresa de fabricação de calçados pode variar de US $ 5.000 a $ 20.000, com uma despesa média de $12,500. O preço pode ser influenciado por vários fatores, como a complexidade do software, o número de recursos e as opções de personalização e o nível de suporte e treinamento fornecido pelo provedor de software.

Fatores de influência

Os principais fatores que influenciam o custo da aquisição de software de design sob medida incluem os requisitos específicos do negócio, o tamanho da empresa e a escalabilidade do software. Um negócio maior com várias equipes de design e um maior volume de pedidos personalizados pode exigir software mais avançado e caro, com extensos recursos de personalização. Por outro lado, um negócio menor com necessidades limitadas de design pode optar por um pacote de software mais acessível e básico.

Dicas para orçamento

• Pesquise e compare: É essencial pesquisar minuciosamente e comparar diferentes opções de software de design sob medida para encontrar o que melhor atende às necessidades e orçamento da empresa.
• Considere escalabilidade: enquanto orçou o orçamento para o software, considere o crescimento futuro e a escalabilidade dos negócios. Investir em software que pode acomodar a expansão pode ajudar a evitar a necessidade de atualizações frequentes.
• Custos de treinamento: Considere os custos de treinamento da força de trabalho para usar o software de maneira eficaz. Alguns provedores de software podem oferecer treinamento como parte do pacote, enquanto outros podem cobrar uma taxa adicional.

Estratégias de economia de custos

As empresas podem empregar várias estratégias de economia de custos ao adquirir software de design sob medida, como:

• Opte por testes gratuitos: muitos provedores de software oferecem testes gratuitos ou versões de demonstração de seus produtos, permitindo que as empresas testem o software antes de fazer uma compra.
• Pacotes de pacote: Alguns provedores oferecem pacotes agrupados que incluem várias soluções de software a uma taxa com desconto, o que pode ser mais econômico do que a compra de ferramentas individuais separadamente.
• Opções de código aberto: Explore opções de software de código aberto ou orientadas pela comunidade que podem oferecer recursos de design robustos a um custo menor.

Medição de pé e tecnologia de varredura

A tecnologia de medição e varredura de pé é um componente crucial do processo de criação de sapatos para os sapateiros da CustomFit. Essa tecnologia permite medições precisas e precisas dos pés do cliente, garantindo que cada sapato seja adaptado para caber perfeitamente. O uso de ferramentas avançadas de varredura e medição também desempenha um papel fundamental na personalização e personalização dos sapatos, alinhando -se ao compromisso da empresa em fornecer calçados sob medida.

Variações médias de custo

O custo da medição e a tecnologia de varredura pode variar de US $ 15.000 a US $ 75.000, com um custo médio de $45,000. A variação de preço é influenciada por fatores como a sofisticação da tecnologia, o número de pontos de varredura e a integração do software para o mapeamento de pés digitais.

Fatores de influência

Vários fatores podem influenciar o custo da tecnologia de medição e varredura dos pés. A complexidade e a precisão da tecnologia de varredura, o nível de automação e a inclusão de software para processamento e análise de dados estão entre os principais influenciadores. Além disso, a marca e a reputação do provedor de tecnologia, os serviços contínuos de suporte e manutenção e a escalabilidade do sistema também podem afetar o custo.

Dicas para orçamento

• Realize pesquisas completas sobre as opções de tecnologia de medição e digitalização disponíveis para entender os recursos e recursos oferecidos por diferentes sistemas.
• Procure várias cotações de preços de provedores de tecnologia respeitáveis ​​para comparar custos e negociar termos favoráveis.
• Considere os benefícios a longo prazo e o ROI de investir em tecnologia de maior qualidade e mais avançada que pode otimizar o processo de personalização e melhorar a satisfação do cliente.

Estratégias de economia de custos

• Explore o potencial de medição de pés e tecnologia de medição de pés para espalhar os custos iniciais e minimizar a carga financeira inicial.
• Colabore com os provedores de tecnologia para explorar soluções personalizadas que atendem às necessidades específicas dos sapateiros do CustomFit e otimizam a relação custo-benefício do sistema.
• Procure oportunidades para integrar a tecnologia de medição e digitalização de pés com outros aspectos dos negócios, como gerenciamento de inventário ou sistemas de banco de dados de clientes, para maximizar a utilidade do investimento.

Programa inicial de treinamento da força de trabalho

O programa inicial de treinamento da força de trabalho é um componente crucial de iniciar um negócio de fabricação de calçados, especialmente um que enfatiza a fabricação de sapatos sob medida. Este programa garantirá que a força de trabalho esteja equipada com as habilidades e conhecimentos necessários para criar sapatos personalizados e de alta qualidade que atendam aos padrões dos Shoecrafters CustomFit.

Variações médias de custo

O custo médio de um programa inicial de treinamento da força de trabalho para o CustomFit Shoecrafters se enquadra no intervalo de $ 8.000 a $ 40.000. Esse custo inclui despesas relacionadas à contratação e treinamento de sapateiros qualificados, bem como o desenvolvimento de técnicas especializadas para a moda sob medida.

Fatores de influência

Vários fatores -chave influenciam o custo de um programa inicial de treinamento da força de trabalho. Isso inclui o nível de especialização necessário, a duração do treinamento e a complexidade das técnicas de moda. O custo também pode ser impactado pela necessidade de ferramentas e equipamentos de treinamento especializados, bem como pelos salários de sapateiros experientes que estarão envolvidos no processo de treinamento.

Dicas para orçamento

Para orçar efetivamente para o programa inicial de treinamento da força de trabalho, as empresas devem considerar a busca de treinadores experientes e profissionais do setor que possam fornecer instruções abrangentes nos métodos tradicionais de moda de sapatos, bem como na tecnologia moderna de calçados. Além disso, a alocação de fundos para o desenvolvimento de habilidades contínuas e os cursos de atualização pode garantir que a força de trabalho permaneça atualizada com as últimas tendências e técnicas na moda sob medida.

• Pesquise e compare os custos de diferentes programas de treinamento para encontrar a opção mais adequada dentro do orçamento.
• Considere investir em soluções de treinamento de longo prazo que possam beneficiar os negócios no futuro, como programas de aprendizagem ou parcerias com institutos de sapatos.
• Procure possíveis subsídios do governo ou oportunidades de financiamento para compensar o custo do treinamento da força de trabalho.

Estratégias de economia de custos

As empresas podem empregar várias estratégias de economia de custos para reduzir as despesas de um programa inicial de treinamento da força de trabalho, incluindo:

• Utilizando recursos e tutoriais on-line para complementar o treinamento pessoal, reduzindo a necessidade de extensos programas de treinamento.
• Explorando oportunidades colaborativas com sapateiros estabelecidos ou especialistas do setor que podem fornecer treinamento a um custo menor, ou mesmo de graça como parte de um contrato de parceria.
• A implementação de um programa de treinamento bem estruturado no trabalho que permite que novas contratações aprendam enquanto obtém experiência prática, minimizando assim a necessidade de treinamento externo extensivo.

Arrentamento de lojas de varejo e adequação

A abertura de uma loja de varejo é uma etapa crucial para os Shoecrafters CustomFit para estabelecer uma presença física e atrair clientes que preferem uma experiência de compra pessoal. O arrendamento e o ajuste para esse espaço podem ser uma despesa significativa, mas é essencial para a criação de um ambiente de marca que se alinha ao posicionamento premium da empresa e do ethos sustentável.

Variações médias de custo

O custo de arrendamento e montagem de uma loja de varejo principal para os sapateiros do CustomFit pode variar de $ 50.000 a $ 250.000, com um custo médio de $150,000. Essa despesa inclui o depósito inicial do arrendamento, aluguel nos primeiros meses, design e layout da loja, decoração de interiores, equipamentos de exibição, iluminação e sinalização.

Fatores de influência

Vários fatores -chave podem influenciar o custo de arrendamento e ajustar uma loja de varejo principal. A localização desempenha um papel significativo-por exemplo, alugar um espaço em um distrito comercial principal ou área de alto tráfego pode comandar um aluguel mais alto em comparação com um local suburbano ou fora do caminho. O tamanho e a condição do espaço, juntamente com as reformas ou modificações necessárias, também podem afetar os custos. Além disso, a escolha de materiais e elementos de design pode contribuir para a despesa geral.

Dicas para orçamento

Ao orçar o arrendamento e o ajuste de uma loja de varejo, é essencial pesquisar e entender completamente o mercado imobiliário local. Isso inclui comparar as taxas de aluguel em diferentes áreas, negociar termos favoráveis ​​de arrendamento e fatorar em custos adicionais, como serviços públicos, manutenção e seguro. Também é aconselhável criar um plano detalhado de design e layout para evitar despesas desnecessárias e garantir o uso eficiente do espaço.

Além disso, ter um entendimento claro do mercado-alvo e do posicionamento da marca pode orientar as opções de design e ajuste, ajudando a criar um ambiente de varejo que ressoa com os clientes pretendidos. Ao definir um orçamento realista e monitorar cuidadosamente as despesas, a empresa pode evitar gastos excessivos e manter a estabilidade financeira.

Estratégias de economia de custos

Uma estratégia de economia de custos para arrendamento de uma loja de varejo é considerar bairros alternativos ou emergentes que oferecem taxas de aluguel mais baixas, enquanto ainda fornecem acesso à demografia do cliente desejada. Negociar um contrato de arrendamento de longo prazo ou buscar incentivos dos proprietários também pode ajudar a reduzir as despesas mensais de aluguel.

Quando se trata de custos adequados, a utilização de materiais sustentáveis ​​e reaproveitados pode não apenas se alinhar com os valores ecológicos da empresa, mas também oferece uma economia de custos em comparação com equipamentos e acessórios novos. Além disso, móveis e decoração de bricolage ou de segunda mão podem contribuir para um design de loja único e econômico.

• Pesquise e negocie termos favoráveis ​​de arrendamento.
• Planeje minuciosamente e projete o layout da loja para evitar despesas desnecessárias.
• Considere bairros alternativos ou emergentes para taxas de aluguel mais baixas.
• Opte por materiais sustentáveis ​​e reaproveitados no ajuste.
• Utilize móveis e decoração de bricolage ou de segunda mão.

Configuração sustentável de fornecimento de material

Variações médias de custo

Ao configurar o fornecimento de material sustentável para um negócio de fabricação de calçados, o custo médio varia de $ 12.000 a $ 60.000. Isso inclui despesas para identificar e fazer parceria com fornecedores de materiais ecológicos, realizar pesquisas sobre alternativas sustentáveis ​​e supervisionar os processos de compras e controle de qualidade.

Fatores de influência

Os principais fatores que influenciam o custo da configuração sustentável de fornecimento de materiais incluem a escala de produção, a disponibilidade de materiais sustentáveis ​​e o grau de personalização necessário. Escalas de produção maiores podem exigir maior investimento no fornecimento de materiais, enquanto a disponibilidade limitada de certos materiais sustentáveis ​​pode aumentar o custo total. Além disso, o nível de personalização e singularidade dos materiais também pode afetar as despesas.

Dicas para orçamento

As empresas podem efetivamente orçar a configuração sustentável de fornecimento de materiais, realizando pesquisas de mercado completas para identificar fornecedores confiáveis ​​que oferecem materiais ecológicos a preços competitivos. Também é importante estabelecer critérios claros para a seleção de materiais e priorizar os aspectos mais essenciais da sustentabilidade que se alinham aos valores da marca. Além disso, buscar parcerias com iniciativas de materiais sustentáveis ​​e explorar subsídios ou subsídios do governo para empresas ecológicas pode ajudar a compensar os custos.

Estratégias de economia de custos

Para reduzir a despesa de configuração sustentável de fornecimento de materiais, as empresas podem explorar opções de compra em massa de fornecedores que oferecem descontos para pedidos maiores. Colaborar com produtores de materiais locais ou regionais também pode minimizar os custos de transporte e apoiar a comunidade. Além disso, a integração de estratégias de redução de resíduos e programas de reciclagem no processo de fornecimento pode não apenas reduzir custos, mas também contribuir para as metas de sustentabilidade da marca.

Desenvolvimento da plataforma de comércio eletrônico

Variações médias de custo

Ao desenvolver uma plataforma de comércio eletrônico para um negócio de fabricação de calçados como Shoecrafters CustomFit, o custo médio pode variar de US $ 25.000 a US $ 125.000. Esse preço dependerá da complexidade da plataforma, incluindo recursos como ferramentas de personalização, sistemas de pagamento seguros e integração com sistemas de gerenciamento de produção e inventário.

Fatores de influência

Os principais fatores que influenciam o custo do desenvolvimento da plataforma de comércio eletrônico incluem o nível de personalização necessário, a escalabilidade da plataforma, a integração com outros sistemas de negócios e a necessidade de recursos de segurança de alto nível. Além disso, a escolha entre a construção de uma plataforma personalizada a partir do zero ou o uso de soluções pré-construídas como o Shopify ou o WooCommerce também afetará o custo geral.

Dicas para orçamento

As empresas podem efetivamente orçar o desenvolvimento da plataforma de comércio eletrônico, identificando primeiro seus requisitos e funcionalidades específicos necessários. É importante priorizar os recursos essenciais e alocar um orçamento de acordo. Além disso, a obtenção de várias cotações de diferentes desenvolvedores e a realização de pesquisas completas sobre as soluções de comércio eletrônico disponíveis pode ajudar a tomar uma decisão orçamentária bem informada.

• Identifique recursos e funcionalidades essenciais
• Obter várias citações de diferentes desenvolvedores
• Realize pesquisas completas sobre soluções de comércio eletrônico disponíveis

Estratégias de economia de custos

Para reduzir as despesas do desenvolvimento da plataforma de comércio eletrônico, as empresas podem considerar o uso de soluções pré-criadas que oferecem opções de personalização em vez de criar uma plataforma personalizada a partir do zero. Além disso, optar por plataformas de código aberto pode reduzir significativamente os custos de desenvolvimento. As empresas também devem explorar o potencial de contratar desenvolvedores freelancers ou terceirizar o desenvolvimento para países com custos trabalhistas mais baixos.

• Considere soluções pré-construídas de comércio eletrônico com opções de personalização
• Explore opções de plataforma de código aberto
• Considere contratar desenvolvedores freelancers ou desenvolvimento de terceirização para países com menores custos de mão -de -obra